Hur man kan skilja mellan glödgning, normalisering, härdning och härdning

Glödgning, normalisering, släckning, härdning... kan du skilja de olika värmebehandlingarna tydligt åt? Värmebehandlingar syftar till att förbättra de mekaniska egenskaperna samtidigt som de eliminerar kvarvarande spänningar och ökar bearbetbarheten av material. Behandlingar kan delas in i två kategorier efter syfte: förberedande värmebehandling och slutlig värmebehandling.

Preliminär värmebehandling

Förberedande värmebehandlingar tjänar tre huvudmål: förbättra bearbetbarheten, eliminera inre spänningar och tillhandahålla en bra metallografisk organisation innan de slutliga värmebehandlingarna. Sådana processer inkluderar glödgnings-, normaliserings-, åldrings- och härdningsprocesser.

1) Glödgning och normalisering

Glödgning och normalisering används för efter termisk bearbetning av grova ämnen. Kolinnehåll större än {{0}},5 procent kolstål och legerade stål som behöver reducerad hårdhet enkel skärning använder glödgning medan de som innehåller mindre än 0,5 procent behöver normaliseringsbehandling för att undvika klibbiga skärande klibbiga knivar som orsakar skärhårdhet för låg hårdhet ; båda procedurerna hjälper till att förfina kornstrukturen för framtida värmebehandlingsförberedelser, vanligtvis efter att tillverkningen är klar, grovbearbetning före.

(2) Åldrandebehandling
Åldringsbehandlingar används för att lindra inre spänningar som skapas vid tillverkning och bearbetning av ämnen.

För att minska transportbelastningen och underlätta efterbehandlingsprocessen innan man ordnar en åldringsbehandling kan det minska den totala transportbelastningen och förbättra delarnas allmänna noggrannhet. Men för högre precisionskrav såsom koordinatborrningsmaskinlådor etc, bör två eller flera åldringsbehandlingsprocesser ställas in, medan enkla delar i allmänhet inte kan genomgå denna behandlingsprocess.

Gjutna delar (som precisionsskruvar), för att eliminera inre spänningar under produktionen och säkerställa noggrann bearbetning, utförs grov- och halvfinishbearbetning ofta efter grovbearbetning för att sätta flera åldringsbehandlingar på plats; vissa skaftdelar, såsom uträtningsprocesser, inkluderar också ofta ett arrangemang för flera åldringsbehandlingar efteråt.

(3) Härdning
Tempering hänvisar till högtemperaturhärdningsbehandling efter härdning vid högtemperaturhärdningsbehandling, där enhetlig och noggrann anlöpningssoxitorganisation uppnås, för efterföljande ythärdnings- och nitreringsbehandlingar för att minska deformationsförberedelser; anlöpning kan också användas som ett förberedande värmebehandlingssteg.

Anlöpning kan ge omfattande mekaniska egenskaper i delar, vilket inkluderar förbättrad hårdhet och slitstyrka utan att kräva höga hårdhetsnivåer eller krav på slitstyrka. Därför kan härdning fungera som den slutliga värmebehandlingsprocessen.

2.02 Slutliga värmebehandlingslösningar.

Slutlig värmebehandling syftar till att förbättra mekaniska egenskaper som hårdhet, slitstyrka och styrka.

1) Släckning
Härdning inkluderar både ythärdning och övergripande härdningsprocesser. Ytsläckning används i stor utsträckning på grund av deformation, oxidation och avkolningsproblem; Dessutom erbjuder den många andra fördelar inklusive hög yttre hållfasthet och slitstyrka med god inre seghet och slagtålighetsegenskaper. För att förbättra mekaniska egenskaper i härdade delar som kräver anlöpning eller normaliserande värmebehandling före ythärdning som en förberedande värmebehandlingsprocess; dess allmänna processväg inkluderar: materialsmide normalisering (glödgning), grovbearbetning anlöpning halvbearbetning anlöpning halvbearbetning halvbearbetning halvbearbetning innan ythärdning före ytbehandling.

2) Förkolningshärdning

Karbureringshärdning för lågkolstål och låglegerat stål innebär att först öka kolhalten i ytskikt av delar innan kylning för att producera hårdhetsökningar på båda ytorna, samtidigt som styrka, seghet och plasticitet i kärnmaterialen bibehålls. Uppkolning kan delas in i övergripande eller partiell uppkolning beroende på om anti-förkolningsåtgärder (kopparplätering eller anti-förkolningsmaterial) behöver tillämpas (kopparplätering är i allmänhet tillräcklig). Släckningsdeformationen ligger i allmänhet mellan 0.5-2mm så uppkolningsprocessen faller vanligtvis någonstans mellan halv- och efterbehandlingsprocesser.

Processvägar följer i allmänhet detta flöde: material - smide - normalisering - grovbearbetning, halvbearbetning - uppkolande härdning - finbearbetning. När partiell uppkolning av icke-förkolande delar används för att öka marginalen och ta bort överflödigt uppkolande lager under processplaner, såsom med marginalökning/extra uppkolande lager, rekommenderas avlägsnande av åtgärder efter uppkolning före kylning.

Nitreringsbehandling Nitrering innebär att kväveatomer penetreras genom metallytor för att bilda ett lager av kväveföreningar på dem, vilket ger ett lager som förbättrar ythårdheten, slitstyrkan, utmattningshållfastheten och korrosionsbeständigheten hos delar. På grund av lägre behandlingstemperaturer och liten deformation av tunnväggiga delar (som vanligtvis inte överstiger 0.6-0.7 mm tjocklek) vilket innebär mindre deformation vid nitrering, vilket gör denna process idealisk för avspänning vid skärning efter högtemperaturhärdningsprocesser efter kapning efter spänningsavlastning genom högtemperaturhärdningsprocesser efter kapning efter att skärprocesser har ägt rum.